溴化锂制冷机从吸收器出来的溴化锂稀溶液，由溶液泵(即发生器泵)，升压经溶液热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度前进后，进入发生器。在发生器中遭到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度前进直至欢娱，溶液中的水份逐步蒸腾出来，而溶液浓度不断增大。单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸腾出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分别效果，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。积聚在冷凝器下部的冷剂水经节省后流入蒸腾器内，因为冷凝器中的压力比蒸腾器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45℃时，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸腾温度为5℃时，蒸腾压力872Pa(6.45mmHg)。U型管是起液封效果的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸腾器。

由上述循环作业进程可见，吸收式制冷机与紧缩式制冷机在获取冷量的原理上是相同的，都是运用高压液体制冷剂经节省阀(或U型管)节省降压后，在低压下蒸腾来制取冷量，它们都有起同样效果的冷凝、蒸腾和节省设备。而首要差异在于由低压冷剂蒸汽怎样变成高压蒸汽所选用的方法不同，紧缩式制冷机是经过原动机驱动紧缩机来完毕的，而吸收式制冷机是经过吸收器，溶液泵和发生器等设备来完毕的。

溴化锂吸收式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部循环外，还有三个体系与外部相联，这便是：

热源蒸汽(或热水)通入发生器，在管内流过，加热管外溶液使其欢娱并蒸腾出冷剂蒸汽，而热源蒸汽放出汽化潜热后凝结成水排出。一般情况下，应将该凝结水回收并送回锅炉加以运用。

在吸收式制冷机中，溶液的循环是至关重要的。因为它是用溶液的浓缩和吸收而使低压蒸汽变成高压蒸汽，然后替代紧缩机的的要害问题所在。     

在吸收器中吸收了低压水蒸汽的溴化锂溶液浓度变小，温度也较低，被溶液泵送往使之浓缩的发生器中，被管内活动的高压作业蒸汽加热至对应压力下的沸点，使之欢娱并发生冷剂蒸汽，因发生器中的压力较高，所以冷剂蒸汽的压力也较高，也便是说经过泵的升压和作业蒸汽的加热，使低压蒸汽的压力升高。

 在吸收器中，溶液被喷淋在内通冷却水的传热管管簇上，因溶液在吸收水蒸汽时要放出很多的吸收热，故需很多的冷却水进行冷却，实验和理论都标明，溶液的浓度越高、温度越低，吸收水蒸汽的才调就越强，所以，在实践中，要尽力前进其浓度、下降其温度，但要留心防止因浓度过高、温度过低而结晶。

另外，从图中不难看出，一方面稀溶液温度较低，送往发生器后需耗费能量对其加热；而另一方面，浓溶液的温度较高，在吸收器中需冷却才调有较强的吸收水蒸汽的才调，所以，如能使浓溶液和稀溶液进行热交换，无疑可前进机组的功用系数。

•冷剂循环：
高压发生器中的溶液被加热，所发生的一效冷剂蒸汽进入低压发生器，作为热源加热低压发生器中的溶液，发生二效冷剂蒸汽进入冷凝器，一效冷剂蒸汽在低压发生器中构成冷剂蒸汽与冷剂水的混合体经节省减压后也流到冷凝器中，与二效冷剂蒸汽一同被冷却水冷凝。经冷凝构成的冷剂水再经过节省减压后进入蒸腾器，并在这儿进行蒸腾，吸收冷水中的热量使冷水降温,冷水放出热量后温度由12℃降至7℃（空调用冷水温度），抵达制冷意图。而蒸腾构成的冷剂蒸汽再进入吸收器中被浓溶液吸收构成稀溶液，完毕冷剂循环。

• 供热原理：

关闭在高压发生器中的稀溶液被热源加热后发生负压过热蒸汽，当负压过热蒸汽进入采暖换热器，被通入管内的低温温水吸收热量后凝结成水。而管内温水温度升高为高温温水后由直燃机输出，然后完毕制热进程。凝结水由自重落回高压发生器内，与其间的溶液混合坚持溶液浓度必定，如此循环，完毕接连供热。